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常見問題解決方案

• 鐵芯對地絕緣電阻為零 1、可能原因：
  （1）由于毛刺、金屬絲等金屬異物兩端搭接在鐵芯與夾件之間。
  （2）底腳絕緣破損造成鐵芯與底腳相連。
  （3）有金屬物掉入低壓線圈內(nèi)，造成拉板與鐵芯相連。
  2、解決方法：
  用細(xì)長的鐵絲沿著低壓線圈與鐵芯之間的通道往下疏通，確定通道內(nèi)部無異物后，檢查底腳絕緣情況，如果還是未能解決，可以采取如下方法：
  （1）用500V搖表持續(xù)加壓尋找故障點(diǎn)。
  （2）將電焊機(jī)地線端與接地片相連后焊接底腳（電流為250A左右）。
  
• 鐵芯對地絕緣電阻值低 1、可能原因：
  一般情況下都是由于受潮引起的，絕緣材料受潮之后，絕緣電阻會降低。
  2、解決方法：
  （1）用碘鎢燈放置在低壓線圈下連續(xù)烘烤12小時，以提高絕緣電阻值。
  （2）接臨時電源，啟動變壓器風(fēng)機(jī)，持續(xù)干燥變壓器。
• 溫控器運(yùn)行常見故障
  
• 風(fēng)機(jī)運(yùn)行常見故障
  
• 直流電阻不平衡率超標(biāo)

     做交接試驗(yàn)時，分接頭螺栓松動或測試方法有問題，會造成直流電阻不平衡率超標(biāo)。

     檢查項(xiàng)目：

  1、線圈分接頭內(nèi)是否有樹脂殘留。 

  2、栓連接是否緊固，特別是低壓銅排連接螺栓。

  3、接觸面是否有漆或其他異物，如有用砂紙把接頭接觸面打磨光滑。
• 行程開關(guān)異常        行程開關(guān)是變壓器帶電運(yùn)行時對操作人員進(jìn)行保護(hù)的裝置，如變壓器帶電，打開任何一扇外殼門時，行程開關(guān)的觸頭均應(yīng)立即閉合，使報警回路接通并報警。
  

  1、常見故障：開門后不報警，關(guān)門后仍報警。

  2、可能原因：行程開關(guān)連線不良、固定不良或行程開關(guān)故障。
  3、解決方法：
  （1）檢查線路及接線端子，使其接觸良好。
  （2）更換行程開關(guān)。
  （3）檢查并緊固定位螺栓。
  
• 高壓側(cè)角接連接銅管有燒蝕痕跡        變壓器高壓側(cè)角接銅管有燒蝕痕跡且高壓線圈有燒黑的地方，應(yīng)仔細(xì)檢查高壓線圈燒黑部位，用刀片刮掉蝕黑積碳部位，如果去掉碳黑漏出紅漆色，說明線圈內(nèi)絕緣沒有損壞。通過測量變比來判斷線圈是否短路，如果變比正常說明故障是由外部短路引起的拉弧、損毀。
• 噪音原因分析及解決方案        噪聲是變壓器運(yùn)行時的固有特性，國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對其有嚴(yán)格的聲級限值規(guī)定。隨著人們環(huán)保意識的不斷增強(qiáng)，對變壓器噪音水平的要求越來越高。噪音的產(chǎn)生，歸納起來主要有以下幾種參考原因：
  一、電壓問題
  1、可能原因：
  電壓過高，使變壓器過勵磁，響聲增大且尖銳，直接嚴(yán)重影響變壓器的噪音。
  2、判斷方法：
  先看低壓輸出電壓，不能看低壓柜上的電壓表，該電壓表只起指示作用，應(yīng)該采用較為準(zhǔn)確的萬用表進(jìn)行測量。
  3、解決方法：
  根據(jù)低壓側(cè)輸出電壓，把分接檔放在適合檔位。在保證低壓供電質(zhì)量的前提下，盡量把高壓分接向上調(diào)(低壓輸出電壓降低)，以此消除變壓器的過勵磁現(xiàn)象，降低變壓器的噪音。
  二、風(fēng)機(jī)、外殼、其他零部件的共振問題
  1、可能原因：
  風(fēng)機(jī)、外殼、其他零部件的共振會產(chǎn)生噪音，一般會誤認(rèn)為是變壓器的噪音。
  2、判斷方法：
  （1）外殼：按住變壓器外殼，觀察噪音是否變化，如發(fā)生變化說明外殼有共振
  現(xiàn)象。
  （2）風(fēng)機(jī)：用干燥的長木棍頂一下每個風(fēng)機(jī)的外殼，觀察噪音是否變化，如發(fā)生變化說明風(fēng)機(jī)有共振現(xiàn)象。
  （3）其他零部件：用干燥的長木棍頂一下變壓器每個零部件(如：輪子、風(fēng)機(jī)支架等)，觀察噪音是否變化，如發(fā)生變化說明零部件有共振現(xiàn)象。
  3、解決方法：
  （1）檢查外殼是否松動、變形，徹底緊固外殼的緊固螺絲，將外殼的板材固定好，對變形的部分進(jìn)行校正。
  （2）檢查風(fēng)機(jī)是否松動，徹底緊固風(fēng)機(jī)的緊固螺栓，在風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)支架之間墊一小塊膠皮，可以解決風(fēng)機(jī)振動問題。
  （3）檢查變壓器的其他零部件是否有松動現(xiàn)象，并徹底緊固。
  三、安裝的問題
  1、可能原因：
  安裝不好會加劇變壓器振動，加大變壓器的噪音。
  2、判斷方法：
  （1）變壓器基礎(chǔ)不牢固或不平整(存在角部懸空現(xiàn)象)，或變壓器底板太薄。
  （2）用槽鋼把變壓器架起來，會增加噪音。
  3、解決方法：
  （1）由安裝單位對原安裝方式進(jìn)行改造。
  （2）變壓器小車下面加防震膠墊，可解決部分噪音。
  四、安裝環(huán)境的影響
  1、可能原因：
  運(yùn)行環(huán)境影響變壓器的噪音，環(huán)境不合格會使變壓器噪音增大3dB～7dB。
  2、判斷方法：
  （1）變壓器室很大又很空曠，有回音。
  （2）變壓器離墻距離太近，距離＜1米。
  （3）變壓器放在拐角處，墻面反射噪音與變壓器噪音疊加，使噪音增大。
  3、解決方法：
  室內(nèi)可適當(dāng)加裝吸音材料。
  五、母線橋架振動的問題
  1、可能原因：
  由于低壓連接母線有大電流通過，因漏磁場使母線產(chǎn)生振動。母線橋架的振動會嚴(yán)重影響變壓器的噪音，使變壓器的噪音增大15dB以上，此現(xiàn)象較難判斷，一般會誤認(rèn)為是變壓器的噪音。
  2、判斷方法：
  （1）噪音隨負(fù)荷大小變化而變化。
  （2）用木棍用力壓住母線橋架，如果噪音發(fā)生變化就認(rèn)為是母線橋架在共振。
  （3）母線在橋架內(nèi)振動，用木棍頂沒有用。需要打開母線橋架蓋板，檢查母線是否固定好。
  3、解決方法：
  （1）主要是破壞母線橋架共振的條件，緊固或者是松動吊桿螺絲。
  （2）打開母線橋架蓋板，將母線固定好。
  （3）低壓出線改用軟連接。
  （4）反饋母線橋架的生產(chǎn)廠家來現(xiàn)場檢查處理。
  六、變壓器鐵芯自身共振問題
  1、可能原因：
  硅鋼片接縫處和疊片之間因漏磁而產(chǎn)生的電磁吸引力。
  2、判斷方法：
  （1）變壓器噪音偏大，正常噪音中夾雜著其它噪音。
  （2）變壓器噪音成波浪狀。
  3、解決方法：
  （1）緊固變壓器上的螺絲，包括夾件兩頭螺絲、墊塊壓釘螺絲。
  （2）在變壓器小車下面加防震膠墊。
  七、變壓器線圈自身共振問題
  1、可能原因：
  當(dāng)繞組中有負(fù)載電流通過時，負(fù)載電流產(chǎn)生的漏磁引起繞組的振動。
  2、判斷方法：
  （1）變壓器噪音偏大，聲音較為低沉。
  （2）當(dāng)變壓器的負(fù)荷達(dá)到一定值時，開始出現(xiàn)噪音，有時會出現(xiàn)時有時無現(xiàn)象。
  3、解決方法：
  （1）將墊塊壓釘螺絲全部緊固一遍，增加線圈的軸向壓緊力。
  （2）將墊塊壓釘螺絲全部松開，把出線銅排和零線銅排上的螺栓全部松開，將
  低壓線圈晃一晃，將高壓線圈平移3～5毫米，再將所有的螺栓擰緊。
  八、負(fù)荷問題
  1、可能原因：
  變壓器的電壓波形發(fā)生畸變(如高次諧波引起的諧振現(xiàn)象)，產(chǎn)生噪音。
  2、判斷方法：
  （1）噪音中除變壓器本身的噪音之外，還夾雜著“咯咯”的噪音。
  （2）在運(yùn)行過程中，會瞬時出現(xiàn)噪聲急劇變大的情況，不久又恢復(fù)正常。
  （3）檢查負(fù)荷中是否帶有整流設(shè)備及變頻設(shè)備。
  3、解決方法：
  可考慮加裝減小諧波的裝置。
  九、變壓器缺相問題
  1、可能原因：
  變壓器不能正常勵磁，產(chǎn)生噪音。
  2、判斷方法：
  （1）變壓器停電后，檢查電源是否缺相。
  （2）檢查變壓器高壓保險絲是否有熔斷。
  3、解決方法：
  （1）立即與電力部門聯(lián)系并采取恢復(fù)措施。
  （2）更換保險絲。
  十、接觸不良的問題
  1、可能原因：
  （1）高壓柜內(nèi)接觸不良。
  （2）刀閘沒有合到位。
  2、判斷方法：
  變壓器發(fā)出斷斷續(xù)續(xù)不正常的噪音。
  3、解決方法：
  （1）檢查高壓柜的觸頭和熔斷器以及整個高壓回路。
  （2）反饋高壓柜的生產(chǎn)廠家來現(xiàn)場檢查處理。
  十一、懸浮電位問題
  1、可能原因：
  變壓器的夾件槽鋼、壓釘螺栓、拉板等零部件接觸不良，在漏磁場的作用下各零部件之間產(chǎn)生懸浮電位放電發(fā)出聲音。
  2、解決方法：
  停電檢修時，將接觸不好地方的漆刮掉，使各部件接觸良好。
  
• 送電時變壓器聲音異常      送電時變壓器聲音由大到小，如果聲音很大（只限在振動聲音情況下），有幾種可能：
  1、外殼螺栓松動產(chǎn)生的噪音（特別注意底網(wǎng)）。
  2、輸出電壓偏大（大約420V左右），通過調(diào)整分接位置解決，例如是428V，將高壓分接位置向上調(diào)節(jié)，放到10500V那一檔（10±2×2.5%/0.4為例），即2—3分接位置（調(diào)節(jié)分接前用銅絲一端接地，一端放到高壓連接電纜露銅部位進(jìn)行放電后，再調(diào)節(jié)分接位置）。
  3、風(fēng)機(jī)內(nèi)有異物（小螺栓、釘子等）。
  
• 送電時外殼與鋪地鐵板放電        送電時發(fā)生此現(xiàn)象說明外殼與鋪地鐵板之間導(dǎo)通不夠良好，接地不良?？捎?500MΩ表確定鐵板表面放電位置，將鐵板表面放電位置和外殼連接位置漆膜處理掉后用銅線連接，再與地網(wǎng)接地。
  
• 變壓器溫升超標(biāo)      變壓器溫升超過規(guī)定值時，應(yīng)按下列步驟檢查處理：
  1、當(dāng)同時裝有溫度控制和溫度顯示裝置時，可分別讀取其溫度顯示值，判斷測溫裝置的正確性。
  2、檢查變壓器的運(yùn)行負(fù)載和各繞組的溫度，并與運(yùn)行記錄中同一負(fù)載條件下
  的正常溫度進(jìn)行比較核對。
  3、檢查變壓器冷卻裝置或變壓器室的通風(fēng)情況。當(dāng)溫度升高的原因是由于風(fēng)
  冷裝置的故障時，可調(diào)低變壓器的運(yùn)行負(fù)載，使變壓器的溫度下降。
  4、在正常負(fù)載和風(fēng)冷條件下，變壓器溫度不正常且不斷上升，并已證明測溫
  裝置指示值正確，且認(rèn)為變壓器發(fā)生內(nèi)部故障時，應(yīng)立即停運(yùn)。
  5、當(dāng)變壓器在超出銘牌額定電流的情況下運(yùn)行時，溫升示值超過最高允許值時，應(yīng)立即降低負(fù)載。